As características e diferenças de várias peças fundidas
Oct 25, 2023| 1. A fundição também pode ser dividida em fundição por gravidade e fundição sob pressão de acordo com o processo de vazamento do metal fundido. A fundição por gravidade refere-se a um processo no qual o metal fundido é injetado em um molde sob a ação da gravidade terrestre, também conhecido como fundição. A fundição por gravidade em um sentido amplo inclui fundição em areia, fundição de metal, fundição de precisão, fundição em lama, etc .; fundição por gravidade em sentido estrito refere-se à fundição de metal. A fundição sob pressão refere-se a um processo no qual o metal fundido é injetado em um molde sob a ação de outras forças externas (excluindo a gravidade). A fundição sob pressão em um sentido amplo inclui fundição sob pressão e fundição a vácuo, fundição sob baixa pressão, fundição centrífuga, etc. de máquinas de fundição sob pressão; fundição sob pressão em sentido estrito refere-se à fundição sob pressão de metal de máquinas de fundição sob pressão, conhecida como fundição sob pressão. A Xudong Precision Casting Factory está envolvida na fundição por gravidade de moldes de areia e metal há muito tempo. Esses processos de fundição são atualmente os mais comumente usados na fundição de metais não ferrosos e também os de menor preço relativo.
2. A fundição em areia é um processo de fundição tradicional que utiliza areia como principal material de moldagem para fazer moldes. Os moldes de areia geralmente usam fundição por gravidade, e fundição de baixa pressão, fundição centrífuga e outros processos também podem ser usados quando há requisitos especiais. A fundição em areia tem uma ampla gama de adaptabilidade, peças pequenas, peças grandes, peças simples, peças complexas, peças únicas e grandes lotes podem ser usadas. Os moldes para fundição em areia eram feitos principalmente de madeira no passado, comumente conhecidos como moldes de madeira. A fim de mudar as desvantagens dos moldes de madeira e do processo de fundição em areia, como fácil deformação e danos, a Xudong Precision Casting Factory mudou todas as peças fundidas em moldes de areia produzidas por uma peça para moldes de liga de alumínio ou moldes de resina com alta precisão dimensional e longa vida útil. Embora o preço tenha aumentado, ainda é muito mais barato que o molde para fundição de metal, e a vantagem de preço é particularmente proeminente na produção de pequenos lotes e peças grandes. Além disso, os moldes de areia são mais refratários do que os moldes de metal, portanto, materiais com pontos de fusão mais elevados, como ligas de cobre e metais ferrosos, também são utilizados principalmente neste processo. No entanto, a fundição em areia também tem algumas desvantagens: como cada fundição em areia só pode ser vazada uma vez, a peça fundida é danificada após a obtenção da peça fundida e deve ser remodelada, de modo que a eficiência de produção da fundição em areia é baixa; fundição em molde de areia e porque a natureza geral da areia é macia e porosa, portanto, as peças fundidas em areia têm menor precisão dimensional e superfícies mais ásperas. No entanto, a Xudong Precision Casting Factory acumulou muitos anos de acumulação de tecnologia e melhorou muito a condição da superfície das peças fundidas em areia, e o efeito após o jateamento é comparável ao das peças fundidas de metal.
3. A fundição em molde de metal é um processo moderno de fabricação de moldes de fundição oca com liga de aço resistente ao calor. Os moldes de metal podem ser fundidos por gravidade ou sob pressão. O molde de fundição do molde de metal pode ser usado repetidamente. Cada vez que o metal fundido é vazado, obtém-se uma peça fundida com longa vida útil e alta eficiência de produção. Os moldes de metal não só têm boa precisão dimensional e superfície lisa, mas também têm maior resistência do que os moldes de areia e são menos propensos a serem danificados quando o mesmo metal fundido é derramado. Portanto, na produção em massa de peças fundidas médias e pequenas de metais não ferrosos, desde que o ponto de fusão do material fundido não seja muito alto, a fundição em molde de metal é geralmente preferida. No entanto, a fundição em molde de metal também tem algumas desvantagens: como a liga de aço resistente ao calor e o processamento de cavidades ocas nele são relativamente caros, o custo do molde de metal é alto, o material do molde de fundição de metal, mas o custo geral da matriz -o molde de fundição é inferior ao do molde de fundição. demais. Para a produção de pequenos lotes, o custo dos moldes atribuídos a cada produto é obviamente demasiado elevado, o que geralmente não é aceitável. E como o molde do molde de metal é limitado pelo tamanho do material do molde e pela capacidade do equipamento de processamento de cavidades e do equipamento de fundição, ele também é impotente para peças fundidas particularmente grandes. Portanto, na produção de pequenos lotes e peças grandes, a fundição em moldes metálicos raramente é utilizada. Além disso, embora o molde metálico adote liga de aço resistente ao calor, sua resistência ao calor ainda é limitada. Geralmente, é usado principalmente na fundição de ligas de alumínio, ligas de zinco e ligas de magnésio. ainda menos. Todos os moldes de metal da Xudong Precision Casting Factory são projetados e fabricados por nós mesmos, para que possamos fornecer aos clientes moldes baratos e aplicáveis de alta qualidade em tempo hábil.
4. A fundição sob pressão é a fundição sob pressão de metal em uma máquina de fundição sob pressão e é o processo de fundição com a maior eficiência de produção atualmente. As máquinas de fundição sob pressão são divididas em duas categorias: máquinas de fundição sob pressão com câmara quente e máquinas de fundição sob pressão com câmara fria. A máquina de fundição sob pressão com câmara quente tem um alto grau de automação, processo de fundição sob pressão com menor perda de material e maior eficiência de produção do que a máquina de fundição sob pressão com câmara fria. Porém, devido à restrição da resistência ao calor das peças, ele só pode ser utilizado para a produção de materiais de baixo ponto de fusão, como ligas de zinco e ligas de magnésio. . As peças fundidas sob pressão de liga de alumínio, que são amplamente utilizadas hoje, só podem ser produzidas em máquinas de fundição sob pressão de câmara fria devido ao seu alto ponto de fusão. A principal característica da fundição sob pressão é que o metal fundido preenche a cavidade sob alta pressão e alta velocidade, e é formado e solidificado sob alta pressão. O ar na cavidade é envolvido dentro da peça fundida para formar poros subcutâneos, portanto, as peças fundidas em liga de alumínio não devem ser tratadas termicamente e as peças fundidas em liga de zinco não devem ser pulverizadas na superfície (mas podem ser pintadas). Caso contrário, os poros dentro da peça fundida se expandirão devido à expansão térmica e farão com que a peça fundida fique deformada ou empolada quando o tratamento acima mencionado for realizado. Além disso, a margem de usinagem das peças fundidas também deve ser menor, geralmente em torno de 0 0,5 mm, o que pode não apenas reduzir o peso das peças fundidas, reduzir a quantidade de corte para reduzir custos, fundir alumínio, mas também evitar a penetração a camada superficial densa e expondo os poros subcutâneos, fazendo com que a peça seja descartada.