Alta qualidade
Nossos produtos são fabricados ou executados com alto padrão, utilizando os melhores materiais e processos de fabricação.
Equipamento avançado
Uma máquina, ferramenta ou instrumento projetado com tecnologia e funcionalidade avançadas para executar tarefas altamente específicas com maior precisão, eficiência e confiabilidade.
Controle de qualidade
Construímos uma equipe profissional de controle de qualidade para inspecionar com precisão cada matéria-prima e cada processo de produção
Equipe profissional
Nossa equipe de profissionais colabora e se comunica de forma eficaz entre si e se dedica a fornecer resultados de alta qualidade. Somos capazes de lidar com desafios e projetos complexos que exigem conhecimento e experiência especializados.
Serviços personalizados
Entendemos que cada cliente tem necessidades de fabricação únicas. É por isso que oferecemos opções de personalização para atender às suas necessidades específicas.
Atendimento on-line 24 horas
Tentamos responder a todas as dúvidas no prazo de 24 horas e as nossas equipas estão sempre à sua disposição em caso de qualquer emergência.
Fundição de cera perdida
A forma mais comum de fundição por cera perdida, a fundição por cera perdida, envolve a criação de um padrão de cera do componente que será produzido. O padrão de cera é então revestido com uma casca de cerâmica e derretido, deixando uma casca oca que é então preenchida com metal fundido.
Fundição de investimento em molde cerâmico
Neste método, um molde cerâmico é criado despejando cerâmica líquida em um molde de gesso que foi revestido com um agente desmoldante. O molde cerâmico é então queimado em alta temperatura para criar um molde durável que possa suportar o metal fundido.
Fundição de investimento a vácuo
Este método envolve o uso de um sistema de vácuo para remover o ar da cavidade do molde antes que ela seja preenchida com metal fundido. O vácuo ajuda a garantir que o metal fundido flua suavemente em todos os cantos e recantos do molde.
Fundição rápida de protótipo
Este tipo de fundição de precisão é usado para produzir rapidamente protótipos de componentes antes da produção em larga escala. Uma impressora 3D é usada para criar um padrão de cera que pode ser usado para fazer um molde de cerâmica.
Fundição em areia
Embora não seja tecnicamente um método de fundição de precisão, a fundição em areia é um processo semelhante que envolve a criação de um molde a partir de areia e o vazamento de metal fundido na cavidade. A fundição em areia é mais barata que a fundição de precisão, mas pode não produzir o mesmo nível de detalhe ou precisão.
Aço inoxidável
O aço inoxidável é uma escolha popular para fundição de precisão devido à sua resistência à corrosão, alta resistência e durabilidade. É comumente usado em aplicações que exigem peças de alta qualidade e durabilidade.
Alumínio
O alumínio é um material leve comumente usado em fundição de precisão. É ideal para aplicações que exigem baixo peso e alta resistência, como componentes aeroespaciais.
Cobre
O cobre é um material versátil popular para fundição de precisão devido à sua boa condutividade térmica, alta condutividade elétrica e resistência à corrosão. É comumente usado em componentes elétricos e hidráulicos.
Titânio
O titânio é um material forte e leve, comumente usado em fundição para aplicações aeroespaciais e médicas.
Latão
O latão é uma liga durável de cobre e zinco comumente usada em fundição de componentes arquitetônicos, decorativos e hidráulicos.
Aço carbono
O aço carbono é um material forte e durável comumente usado em fundição de precisão para componentes de máquinas, ferramentas e peças automotivas.
Aeroespacial
A fundição de precisão é usada na indústria aeroespacial para criar peças para motores a jato, turbinas e outros componentes críticos. A alta precisão e exatidão da fundição de precisão a tornam a escolha ideal para a produção de peças que exigem alta resistência, durabilidade e resistência a temperaturas e pressões extremas.
Automotivo
A fundição de precisão é usada na indústria automotiva para criar peças para motores, sistemas de transmissão e sistemas de suspensão. A alta exatidão e precisão da fundição garantem que as peças sejam leves, atendam a tolerâncias rígidas e tenham excelente estabilidade dimensional.
Médico
A fundição de precisão também é usada na indústria médica para criar componentes complexos e intrincados para implantes, próteses e instrumentos cirúrgicos. O processo é particularmente útil para criar peças que precisam ser biocompatíveis, resistentes à corrosão e ter acabamento superficial liso.
Joia
A fundição de precisão é usada na indústria joalheira para criar peças de joalheria complexas e de alta qualidade. O processo permite a criação de padrões delicados e detalhados que são então fundidos em metais preciosos como ouro, prata e platina.
Equipamento de segurança
A fundição de precisão envolve trabalhar com metal fundido em alta temperatura e requer o uso de luvas de proteção, óculos de proteção e outros equipamentos de segurança para evitar queimaduras e outros perigos. Os operadores devem seguir as diretrizes de segurança padrão ao usar equipamentos e manusear materiais.
Controle de qualidade
A fundição de precisão pode ser um processo complexo com muitas variáveis que podem impactar a qualidade do produto final. É fundamental implementar medidas adequadas de controle de qualidade ao longo do processo para garantir a consistência e precisão das peças fundidas. Isso inclui monitorar os níveis de temperatura e umidade, inspecionar moldes e padrões em busca de defeitos e realizar verificações regulares em equipamentos e máquinas.
Seleção de materiais
A escolha do material é crítica na fundição de precisão. É importante selecionar um material com propriedades apropriadas, como ponto de fusão, fluidez e composição, que manterá sua integridade quando o metal fundido for derramado no molde.
Preparação do molde
A preparação do molde é uma etapa fundamental na fundição de precisão. A preparação adequada da casca cerâmica é essencial para alcançar alta precisão dimensional e qualidade superficial no produto final. Isso inclui garantir a espessura e uniformidade adequadas do invólucro, bem como ventilar adequadamente o molde para evitar gases aprisionados.
Derreter e derramar
A fusão e vazamento do metal fundido é uma etapa crítica na fundição de precisão. É essencial usar técnicas adequadas de temperatura e fusão para garantir consistência e qualidade das peças fundidas.
Cuidados pós-casting
Os cuidados pós-fundição são importantes para preservar a qualidade e integridade do produto final. Inclui a remoção da casca e das comportas, juntamente com outras operações de pós-processamento, como acabamento superficial e tratamento térmico.
Criação de padrão
A primeira etapa do processo envolve a criação de um padrão ou réplica da peça final que precisa ser fundida. Isso pode ser feito com vários materiais, como cera, plástico ou até mesmo metal. O padrão é então revestido com um material cerâmico que eventualmente criará o molde.
Criação de molde
Uma vez criado o padrão, o próximo passo é criar o molde. O padrão é colocado em um molde e depois coberto com uma pasta cerâmica. Essa pasta é seca e o processo é repetido várias vezes até que uma espessa camada de cerâmica se forme ao redor do padrão.
Desparafinação
Depois que a casca de cerâmica estiver endurecida, todo o molde é aquecido para remover a cera ou o padrão de plástico de seu interior. Isto cria uma cavidade oca dentro do molde que será preenchida com metal fundido.
Pré-aquecimento
O pré-aquecimento é necessário para evitar choque térmico no revestimento cerâmico durante o processo de vazamento. Esta etapa também remove qualquer umidade e garante que o molde esteja na temperatura correta para o metal.
Derramando
O metal fundido é derramado no molde pré-aquecido usando um sistema de passagem, que permite que o metal flua uniformemente para dentro da cavidade do molde. O metal preenche a cavidade e assume a forma do padrão.
Solidificação
Depois que o molde estiver preenchido com metal fundido, ele esfriará e solidificará. Esse processo pode levar de vários minutos a várias horas, dependendo do tamanho e da complexidade da peça.
Remoção de casca
Depois que o metal esfria e solidifica, o revestimento cerâmico é removido cuidadosamente usando vários métodos, como jato de água ou ataque químico.
Acabamento
A etapa final envolve o acabamento da fundição removendo o excesso de material, limpando e alisando a superfície usando vários métodos, como lixamento, jato de areia ou polimento.
O que devo considerar ao escolher a fundição de investimento
Material
A primeira e mais importante consideração ao escolher uma peça fundida é o material que você usará. A escolha do material dependerá das propriedades e características que você necessita para o seu projeto, como resistência, durabilidade e resistência à corrosão e ao desgaste.
Projeto
O design da sua fundição também é essencial. O design da peça fundida terá impacto no sucesso do seu projeto, incluindo a forma, o tamanho e a complexidade da peça fundida. O design deve ser otimizado para garantir que você alcance o equilíbrio certo entre qualidade, custo e desempenho.
Tolerância
A tolerância da fundição de investimento é outro fator crucial a considerar. Tolerância refere-se a quanta variação é permitida nas dimensões da peça fundida. A tolerância deve ser precisa o suficiente para atender aos requisitos do seu projeto, mas não tão rígida a ponto de criar complexidade ou custos desnecessários.
Volume
O volume da fundição de investimento também é um fator a considerar. O volume refere-se ao tamanho da peça fundida e quantas peças fundidas você irá produzir. Isso ajudará a determinar o custo de produção, bem como a complexidade do processo.
Acabamento de superfície
O acabamento superficial da peça fundida também é essencial. O acabamento deve ser liso e consistente, sem porosidade ou outros defeitos que possam comprometer a qualidade da peça fundida. O acabamento superficial também dependerá do material e do desenho da peça fundida.
Controle de qualidade
O controle de qualidade é crucial ao selecionar uma peça fundida. Você deve escolher um fornecedor de peças fundidas que tenha um histórico comprovado de produção de peças fundidas de alta qualidade que atendam às suas especificações. Procure um fornecedor que utilize métodos avançados de testes e inspeção para garantir a qualidade de seus produtos.
Inspeção regular
É importante inspecionar os moldes com freqüência para garantir que não haja rachaduras, lascas ou outros danos que possam comprometer sua integridade. Quaisquer defeitos no molde podem resultar em peças fundidas de baixa qualidade.
Limpeza
As peças fundidas devem ser limpas após o processo de microfusão para remover qualquer material cerâmico residual que possa ter aderido à superfície metálica. O processo de limpeza é feito por meios mecânicos ou por métodos químicos.
Pré-aquecimento
O pré-aquecimento dos moldes antes da fundição ajuda a melhorar a qualidade do produto acabado. Este processo pode ajudar a prevenir defeitos de fundição, como encolhimento, porosidade e empenamento.
Lubrificação
O agente desmoldante deve ser substituído regularmente para garantir que seja eficaz. Se for usado muito agente desmoldante, isso pode levar à degradação do molde ou ao desgaste prematuro das ferramentas.
Armazenar
Os moldes devem ser armazenados adequadamente para evitar danos ou contaminação antes de serem utilizados para fundição. Devem ser armazenados em local seco e fresco, longe de umidade e quaisquer outras substâncias que possam danificar o molde.
Calibração
O equipamento de fundição deve ser calibrado regularmente para garantir que o processo seja consistente e que o produto acabado atenda às especificações exigidas.
Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd é uma empresa que existe desde 2002. Ao longo dos anos, a empresa cresceu e expandiu suas operações para se tornar um dos principais fabricantes de peças fundidas de precisão na China. Nossa equipe é formada por 260 funcionários qualificados e dedicados que trabalham 24 horas por dia para garantir que todas as necessidades de nossos clientes sejam atendidas de forma satisfatória. Nossa capacidade de produção é impressionante, com capacidade de mais de 1000 toneladas de peças fundidas de precisão anualmente. Somos especializados na produção de peças fundidas de precisão usando a técnica de molde de sílica sol. Nossas peças fundidas são feitas de vários materiais, incluindo aço inoxidável, aço carbono, aço-liga, aço ferramenta, aço resistente à corrosão, aço resistente ao calor, aço especial de alta liga e materiais de cobre e alumínio.
P: O que é fundição de alumínio?
P: O que é fundição de investimento?
P: Quais materiais podem ser usados na fundição de precisão?
P: Quais indústrias usam fundição de precisão?
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Somos fabricantes e fornecedores profissionais de microfusão na China, especializados em fornecer serviços personalizados de alta qualidade. Damos as boas-vindas a você para comprar peças fundidas baratas feitas na China aqui em nossa fábrica. Para consulta de preços, contacte-nos.
Fundição de cera perdida de alumínio(0/10)
