Peças de aço fundido por investimento
A fundição de precisão é particularmente adequada para peças de aço, pois o aço é um metal ideal para fundição de precisão devido à sua fluidez quando fundido. O processo é popular nas indústrias aeroespacial, de defesa e automotiva, onde a precisão e a resistência são essenciais. No entanto, a fundição de precisão pode ser usada para produzir peças em uma variedade de metais, como alumínio, cobre e latão.
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O que são peças de aço fundido por investimento
A fundição de precisão é particularmente adequada para peças de aço, pois o aço é um metal ideal para fundição de precisão devido à sua fluidez quando fundido. O processo é popular nas indústrias aeroespacial, de defesa e automotiva, onde a precisão e a resistência são essenciais. No entanto, a fundição de precisão pode ser usada para produzir peças em uma variedade de metais, como alumínio, cobre e latão.
Peças de aço fundido de precisão
Nossas capacidades de fundição de precisão e usinagem CNC nos permitem produzir com eficiência peças de aço de alta qualidade que atendem às especificações de nossos clientes. Aproveitamos nossa experiência em fundição por procição para oferecer suporte excepcional aos clientes que necessitam de peças personalizadas para seus projetos. Além disso, nossas rigorosas medidas de controle de qualidade garantem a produção de peças de qualidade que atendem aos padrões industriais necessários.
Produtos de fundição de investimento
Nossa empresa é especializada em fundição de investimento e fabricação de produtos de fundição de aço inoxidável de alta qualidade. Com seis oficinas de fundição afiliadas e duas oficinas profissionais de usinagem CNC, somos um fabricante líder neste campo.
Produtos de fundição de aço de precisão
O processo de microfusão é executado em várias etapas. Primeiramente, um molde é criado despejando gesso em um negativo do objeto desejado. Após a secagem do molde, um padrão de cera é produzido pela injeção de cera derretida no molde. Este padrão de cera é uma réplica exata do produto desejado e é então revestido com uma casca de cerâmica para criar o molde de fundição.
Produtos de fundição de precisão de aço inoxidável
A fundição de precisão em aço inoxidável é uma maneira nova e avançada de criar peças de alta qualidade com alta precisão dimensional e acabamento superficial. Com este processo, você pode criar peças perfeitas que atendam a todas as suas necessidades. O processo de fundição de precisão em aço inoxidável envolve derreter o metal e despejá-lo em um molde. O molde é então resfriado e o metal solidificado, deixando a peça com o formato e tamanho desejados.
Peças metálicas fundidas por cera perdida
A fundição por cera perdida (Lost Wax Casting) é uma especialidade da nossa empresa e, com quase 20 anos de experiência no setor, acumulamos uma riqueza de conhecimento e experiência nesta área. Nossa equipe de profissionais se dedica a fornecer serviços de alta qualidade aos nossos clientes e nos esforçamos para otimizar as soluções de peças para economizar seu dinheiro.
Peças fundidas de aço para investimento
Nosso processo de microfusão utiliza materiais de aço de alta qualidade e tecnologia avançada para produzir componentes precisos de diferentes formatos e tamanhos. Este processo é adequado para a produção de peças complexas com detalhes intrincados que não podem ser facilmente criados usando outros métodos de produção.
Fundição de cera perdida em aço inoxidável
Trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes e baseamos nosso processo de produção em seus desenhos ou amostras fornecidas. Pegamos as informações e requisitos fornecidos e os transformamos em modelos 3D para a confecção do ferramental. Em última análise, nosso objetivo é entregar produtos da melhor qualidade que nossos clientes desejam.
Fundição de investimento em aço inoxidável
Além de microfusão, também oferecemos serviços de usinagem CNC. Nossos equipamentos de última geração e equipe experiente nos permitem fornecer usinagem de precisão que atende ou excede os padrões da indústria. Prestamos muita atenção aos detalhes e trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes para garantir que seus produtos atendam às especificações exatas.
Fundição de investimento de liga de aço
Oferecemos serviços de fundição de precisão usando liga de aço ou aço inoxidável para maior resistência, durabilidade e resistência ao desgaste. Nosso processo de fundição utiliza tecnologia e equipamentos de última geração para produzir componentes de alta qualidade que atendem ou excedem os padrões da indústria.
Alta precisão e repetibilidade
A fundição de precisão pode produzir peças de aço com precisão excepcional, muitas vezes atingindo tolerâncias de alguns décimos de milímetro. Esse alto nível de precisão e repetibilidade é crucial para aplicações que exigem tolerâncias restritas e desempenho consistente.
Geometria Complexa
O processo permite a criação de formas intrincadas e complexas que seriam difíceis ou impossíveis de conseguir com outros métodos de fundição. Essa flexibilidade no design torna a fundição de precisão ideal para peças com passagens internas complexas, paredes finas e outros recursos complexos.
Acabamento de superfície lisa
As superfícies das peças de aço fundido são normalmente muito lisas, exigindo um pós-processamento mínimo. Isto economiza tempo e dinheiro em operações de acabamento e pode melhorar a estética geral da peça.
Capacidade de formato Near-Net
A fundição de precisão pode produzir peças muito próximas de seu formato final, reduzindo a necessidade de usinagem extensa. Isto não só economiza material, mas também reduz o tempo e o custo associados às operações secundárias.
Versatilidade de materiais
A microfusão pode ser utilizada com diversos tipos de ligas de aço, permitindo a produção de peças com propriedades mecânicas específicas. Esta versatilidade permite otimizar a seleção do material em função do uso pretendido da peça.
Custo-benefício para produção de alto volume
Embora a fundição de precisão possa ter custos iniciais mais elevados devido às ferramentas e à configuração, ela se torna cada vez mais econômica para execuções de produção de alto volume. A capacidade de produzir múltiplas peças simultaneamente e a redução nas operações secundárias contribuem para a sua relação custo-benefício geral.
Material de peças de aço fundido por investimento
Aços
A fundição de precisão tem um desempenho excepcional com aço-carbono, aços com alto teor de carbono e outras ligas de aço especiais. As peças de aço fundido têm uma ampla gama de aplicações nas indústrias aeroespacial, militar e construção naval.
Aço inoxidável
O aço inoxidável tem boa resistência, resistência à corrosão e uma superfície fina e brilhante. Os produtos comuns incluem carcaças de bombas, componentes de válvulas, engrenagens e buchas.
Ligas de alumínio
São leves, resistentes à corrosão e têm uma boa relação resistência-peso. Os principais produtos de alumínio são aeronaves e peças automotivas.
Ligas de Níquel
As ligas de níquel têm resistência superior, resistência à corrosão e alta estabilidade térmica. Peças fundidas a partir dessas ligas são usadas para aplicações de alta intensidade em ambientes quentes e oxidantes.
Ligas de cobalto
As ligas de cobalto possuem forte resistência contra desgaste, corrosão, reações químicas e temperaturas extremas. Essas ligas de alto desempenho têm diversas aplicações nas indústrias médica, de processamento de alimentos e de máquinas pesadas.
Ferro fundido
O ferro fundido tem boa resistência e durabilidade. É útil na fabricação de componentes elétricos, acessórios para tubos, ferramentas, etc.
Ligas de cobre
Ligas de cobre, como latão e bronze, têm resistência à tração de nível médio, ductilidade, condutividade térmica e ótima aparência. Devido a isso, essas ligas têm aplicações em componentes hidráulicos, dissipadores de calor, trocadores de calor, etc.
Aplicação de peças de aço fundido por investimento
O setor energético tem um uso muito específico para esta técnica de fabricação. As pás das turbinas eólicas são enormes, pesam toneladas e exigem resistência e acabamento superficial superiores. Esta combinação de qualidades é uma vantagem deste método.
A fundição de peças metálicas é comum na indústria naval. Painéis metálicos fortes e resistentes à corrosão para navios e submarinos são fabricados com ligas especiais. Como este método é compatível com inúmeras ligas metálicas, é adequado para esta aplicação.
Esta técnica pode fabricar peças cruciais em motores e carrocerias de aeronaves devido aos requisitos de geometrias e resistência complexas.
A capacidade de fundir peças pequenas com acabamento superficial superior coloca esse método em vantagem na indústria médica. Próteses, implantes e equipamentos cirúrgicos são algumas aplicações padrão.
Na indústria automotiva, são fabricadas peças de alto desempenho, como componentes do trem de força, balancins e elementos do trem de força.
A precisão da peça de aço fundido por investimento
Fundição é o processo de criação de formas metálicas despejando metal derretido em um molde e deixando-o solidificar. Os moldes podem ser permanentes, o que significa que são reutilizados, ou descartáveis, caso em que são feitos, usados uma vez e quebrados. A peça de aço fundida por investimento é um processo dispensável em que os moldes são feitos revestindo um padrão de cera em uma casca de cerâmica. A cera é derretida para deixar uma cavidade. Os núcleos são colocados na cavidade para criar vazios na peça fundida. O metal é derramado e deixado solidificar, após o que a casca e os núcleos são quebrados. As peças são cortadas dos canais metálicos de distribuição e enviadas para acabamento. Este processo é mais preciso do que outro processo de molde descartável bem conhecido – fundição em areia – mas menos do que a fundição em molde permanente. No entanto, as ferramentas são mais baratas e os prazos de entrega são mais curtos.
Tolerâncias de peça de aço fundido por investimento
Tolerâncias
As tolerâncias físicas para peças de máquinas fundidas são governadas por diversas condições do processo de fundição por cera perdida. A temperatura do molde e da matriz de cera, a composição química da casca da pasta e a duração e temperatura do tratamento térmico são apenas alguns fatores que afetam o tamanho do produto final. As peças microfundidas passam por tolerância linear para retilinearidade da aresta, planicidade da superfície, comprimento, profundidade e raios do furo, raios de filete e chanfro e concentricidade. A tolerância geométrica define e comunica perfis de peças de aço fundido, paralelismo, circularidade, perpendicularidade, afilamento, perfis de came e posicionamento verdadeiro.
Planicidade
A tolerância de planicidade é a variação quantificada de um plano plano. A superfície da peça fundida deve ficar entre o plano perfeitamente plano e o plano que representa o desvio máximo permitido pelos parâmetros de projeto.
Retidão
Medir a retilineidade é determinar o diâmetro máximo tolerável da divergência da peça em relação a uma linha perfeitamente reta. A retilineidade axial de eixos ou placas microfundidas é determinada por nosso rigoroso processo de verificação de qualidade, eliminando hélices e outras peças de máquinas antes que qualquer produto seja enviado a você.
Paralelismo
Se o seu projeto incluir pinos paralelos apoiados apenas em uma extremidade, isso representa um desafio particular para a conclusão de peças de aço fundidas por precisão. As peças fundidas também requerem atenção especial.
Redondeza ou "Fora de Rodada"
"Fora de círculo" é definido como a diferença radial entre um círculo verdadeiro e uma determinada circunferência. É a leitura total do indicador quando a peça é girada 360 graus ou pode ser calculada tomando metade da diferença entre as condições máxima e mínima. A última técnica é geralmente preferida porque leva menos tempo.
Concentricidade
A concentricidade das superfícies cilíndricas é medida pela distância entre seus eixos. A concentricidade precisa é essencial em uma ampla variedade de máquinas, muitas vezes para reduzir vibrações causadas por componentes rotativos. Nestes casos, a excentricidade acima da tolerância pode ser a causa raiz do desgaste vibracional gradual das peças adjacentes da máquina.
As fundições de peças de aço microfundidas geralmente se comprometem a manter um grau de precisão entre CT4 e CT8. Para quantificar isso, no CT4 a tolerância em uma dimensão de 40 a 63 mm é de 0,36 mm. No CT8 a tolerância na mesma dimensão é de 1,4 mm. Para efeito de comparação, a fundição em areia normalmente atinge entre CT 8 e 9. A razão para o número de graus de precisão em peças de aço de microfusão se resume à cerâmica usada. A sílica sol é capaz de CT4, mas também é a mais cara. O silicato de sódio mais barato é geralmente especificado para graus de precisão de CT 7 a 8. O design da peça e a liga usada também desempenham um papel na precisão alcançável. Discuta suas necessidades com um especialista em peças de aço fundido para determinar o que é prático.
Aplicações comuns de peças de aço fundido na indústria alimentícia
01
Equipamento de processamento
Peças de aço fundido são amplamente utilizadas na produção de equipamentos de processamento de alimentos. Componentes críticos como válvulas, bombas e misturadores são frequentemente fabricados com esta técnica devido à sua necessidade de precisão, durabilidade e resistência à corrosão.
02
Máquinas de embalagem
No domínio da embalagem e do engarrafamento, as peças fundidas contribuem significativamente. São utilizados na fabricação de peças para máquinas que exigem alta precisão e confiabilidade, garantindo processos de embalagem eficientes e consistentes.
03
Componentes personalizados para produção especializada
A indústria alimentícia muitas vezes exige peças personalizadas para processamento especializado. As peças fundidas de investimento permitem a criação de componentes únicos, atendendo a nichos de produção de alimentos, como fabricação artesanal de queijos ou equipamentos especializados de panificação.
04
Design Higiênico
A natureza não porosa das peças de aço fundido, especialmente quando fabricadas em aço inoxidável, torna-as ideais para aplicações onde a higiene é uma prioridade. Esta característica é essencial em equipamentos de processamento e manipulação de alimentos, onde a limpeza e a segurança alimentar são fundamentais.
Aço inoxidável
Conforme discutido anteriormente, o aço inoxidável é uma escolha popular devido à sua resistência à corrosão, resistência e propriedades higiênicas. É ideal para peças que estão em constante contato com produtos alimentícios.
Ligas de alumínio
Leves, porém fortes, as ligas de alumínio são usadas em peças de aço fundidas para equipamentos de processamento de alimentos onde o peso é uma preocupação. Eles também são conhecidos pela boa condutividade térmica, tornando-os adequados para aplicações de transferência de calor.
Ligas de Bronze
O bronze é selecionado por sua excelente resistência ao desgaste e resistência. É frequentemente usado em componentes como engrenagens e rolamentos em máquinas de processamento de alimentos.
Ligas à base de níquel
Essas ligas são escolhidas por sua excepcional resistência ao calor e à corrosão. Eles são particularmente úteis em aplicações de processamento de alimentos em alta temperatura.
Aços Carbono e Baixa Liga
Para aplicações onde a tenacidade é necessária, como em equipamentos de retificação ou corte, são utilizados aços carbono e de baixa liga. Eles fornecem a resistência e resistência ao desgaste necessárias.
Tipo de metal
Devido às diferentes ligas metálicas, o custo também será diferente. Nas fundições de aço, a peça de aço fundido é a mais cara pelo alto custo do aço inoxidável. Em comparação com as peças fundidas de aço, como o custo da liga de ferro é menor, as peças fundidas de ferro são muito mais baratas. Claro que para o mesmo material o custo pode variar em diferentes períodos. Assim, os compradores obterão peças fundidas mais baratas quando o custo do material estiver baixo.
Rendimento de fundição
O rendimento da fundição é a porcentagem dos pesos reais da fundição e do peso do metal vazado. Para uma peça especial de aço fundido, o rendimento é igual à porcentagem dos frutos e da árvore. Está relacionado à estrutura das peças de aço fundidas e ao método de montagem da árvore, podendo variar entre 30% e 60%, principalmente em 40%-50%. Quanto menor o rendimento de fundição, maior será o custo.
Quantidade de camadas de construção de casca
Como os formatos das peças de aço fundido são sempre diferentes, haverá diferenças nas camadas de construção da casca. Para estruturas mais complexas, serão necessárias mais camadas de construção de casca, o que custará mais.
Técnica de produção
Mesmo se for uma peça de aço fundido, uma peça pode ser feita tanto em peças de aço fundido de vidro de água quanto em técnicas de peças de aço fundido com sol de sílica. A fundição por sol de sílica obterá peças de aço fundido com melhor precisão dimensional e acabamento superficial, de modo que o custo será maior do que a fundição de vidro d'água. É claro que a fundição de copo d'água é mais facilmente aceita por nossos clientes devido ao seu menor custo de produção. Mas se forem necessárias tolerâncias e acabamento superficial mais precisos, a fundição com sol de sílica é preferida.
País de origem
Tem sido comum que as empresas recorram à China para comprar peças de aço fundido por seu baixo custo. Na China, embora o custo do trabalho continue a aumentar, em comparação com os países desenvolvidos, o custo do trabalho é muito mais baixo. É muito caro fabricar peças de aço fundidas em países europeus e americanos.
Métodos de prevenção de defeitos comuns em peças de aço fundido
Buraco de gás
Furo de gás é o furo que existe na superfície da peça fundida ou área interna. Pode ser redondo, oval ou irregular, às vezes é uma massa de ar composta por vários orifícios de gás. Os orifícios internos de gás geralmente têm formato de pêra. O formato do orifício de asfixia é irregular e a superfície é áspera. O ninho de gás está deixando marcas na superfície, a superfície é muito mais lisa.
Métodos de prevenção:
● O molde deve ser totalmente pré-aquecido, a granularidade dos revestimentos (grafite) não deve ser muito fina, a permeabilidade precisa ser boa.
● Usando o modo de vazamento inclinado ao lançar.
● As matérias-primas devem ser armazenadas em local ventilado e seco e devem ser pré-aquecidas quando utilizadas.
● Escolha um desoxidante (magnésio) com melhor efeito de desoxidação.
● A temperatura de vazamento não deve ser exorbitante.
Cavidade de Encolhimento (Encolhimento)
Encolhimento da peça de aço fundido A cavidade de encolhimento é o furo áspero da superfície da peça fundida ou interna, a cavidade de leve encolhimento é muitas pequenas cavidades de encolhimento espalhadas, ou seja, encolhimento. Os grãos da cavidade de contração são grandes e grossos. Freqüentemente ocorrem no canal de fundição, raiz do riser, área espessa, área de conexão entre espessura fina e parede, etc.
Métodos de prevenção:
● Melhorar a temperatura do molde.
● Ajuste a espessura da camada de revestimento, até mesmo a pulverização de tinta, e evite o fenômeno de acúmulo local de revestimento quando a tinta de revestimento cair ou encher.
● Aquecimento local do molde ou preservação local do calor utilizando material de isolamento térmico.
● Projete o dissipador de calor no molde, ou a velocidade de resfriamento acelera a velocidade de resfriamento na área local através da água, ou então borrife água fora do molde.
● Coloque blocos de resfriamento de manuseio destacáveis dentro da cavidade, para evitar resfriamento suficiente dos blocos durante a produção contínua.
● Projete um dispositivo de pressão no riser do molde.
● Projete com precisão o sistema de passagem e escolha a temperatura de vazamento adequada.
Buraco de escória (escória de fluxo ou escória de óxido metálico)
O buraco de escória é um buraco claro ou pouco claro na peça fundida. É total ou parcialmente preenchido por escória e o formato é irregular. A escória de fluxo de formato pequeno não é fácil de ser encontrada, após a retirada da escória apresentará furo liso, geralmente distribuída na área inferior da posição de vazamento, ao redor da seção do canal ou próximo ao canto.
Métodos de prevenção:
● Corrija o projeto do sistema de comporta ou use filtro de fibra fundida.
● Usando o modo de vazamento inclinado.
● Escolha o fluxo e controle rigorosamente a qualidade.
Rachadura (rachadura térmica, rachadura a frio)
Rachadura na peça de aço fundidoA aparência da rachadura é uma curva linear ou irregular. A superfície da fissura térmica é cinza escuro ou preta devido à forte oxidação, sem brilho metálico. A superfície de fratura da trinca a frio é limpa, com brilho metálico. A trinca geral da fundição pode ser vista diretamente, no entanto, a trinca interna só pode ser vista usando outros métodos. As trincas são frequentemente associadas a defeitos como encolhimento e inclusão de escória.
Métodos de prevenção:
● Deve-se prestar atenção à estrutura de fundição, fazer transição uniforme de espessuras de parede não uniformes. E adote o tamanho de filé apropriado.
● Ajuste a espessura do revestimento, tente atingir a taxa de resfriamento necessária de cada área de fundição e evite formar tensões internas muito grandes.
● Deve-se prestar atenção à temperatura de trabalho do molde de metal e ajustar o ângulo do molde.
Fechado a frio
O fechamento a frio é uma espécie de fenda ou fissura superficial com borda arredondada, o meio é separado por uma escala, por isso não está totalmente integrado. Quando o tiro frio for sério, ele se tornará "deve lançar". O fechamento a frio geralmente aparece na parede superior da peça fundida, no plano horizontal ou vertical fino, ou na área de junta de espessura de parede fina e espessa.
Métodos de prevenção:
● Projete corretamente o corredor e o sistema de exaustão.
● Engrossar adequadamente a camada de revestimento para peças de aço fundido com espessura de parede fina.
● Melhorar a temperatura de trabalho do molde.
● Usando o modo de vazamento inclinado.
● Usando molde metálico de vibração mecânica para fundição.
Peças usinadas de aço fundido Uma das principais vantagens da usinagem é sua precisão. Se as tolerâncias de dimensão e tamanho forem muito restritas para o processo de peça de aço fundido, o recurso ou furo deverá ser usinado. Vários processos de fundição apresentam capacidades diferentes para atingir determinadas tolerâncias. A usinagem também proporciona um melhor acabamento superficial, o que é importante em aplicações quando a peça se destina a criar uma vedação com outro componente ou conjunto. A usinagem se torna cara, entretanto, quando vários acessórios e gabaritos devem ser projetados e produzidos para usinar diferentes planos de uma peça. Também é necessário tempo adicional para alterar a configuração da máquina para cada plano a ser usinado. A fundição do recurso elimina o custo de usinagem secundário. A usinagem única adicionará tempo e custo extras de produção. Se a usinagem puder atender a todas as necessidades das aplicações, o custo adicional para fazê-lo será insignificante.
Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd é uma empresa que existe desde 2002. Ao longo dos anos, a empresa cresceu e expandiu suas operações para se tornar um dos principais fabricantes de peças fundidas de precisão na China. Nossa equipe é formada por 260 funcionários qualificados e dedicados que trabalham 24 horas por dia para garantir que todas as necessidades de nossos clientes sejam atendidas de forma satisfatória. Nossa capacidade de produção é impressionante, com capacidade de mais de 1000 toneladas de peças fundidas de precisão anualmente. Somos especializados na produção de peças fundidas de precisão usando a técnica de molde de sílica sol.
Guia de perguntas frequentes definitivo para peças de aço fundido por investimento
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