Impulsor de aço inoxidável fundido de precisão

Impulsor de aço inoxidável fundido de precisão

O impulsor de aço inoxidável é um impulsor feito de aço inoxidável. Sua estrutura é composta principalmente por lâminas, discos, rolamentos e outros componentes. Os impulsores de aço inoxidável têm boa resistência à corrosão, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas, por isso são amplamente utilizados em indústrias especiais, como alimentícia, farmacêutica e química.

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O que é impulsor de aço inoxidável fundido de precisão

 

 

O impulsor de aço inoxidável é um impulsor feito de aço inoxidável. Sua estrutura é composta principalmente por lâminas, discos, rolamentos e outros componentes. Os impulsores de aço inoxidável têm boa resistência à corrosão, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas, por isso são amplamente utilizados em indústrias especiais, como alimentícia, farmacêutica e química.

 

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Peças de bomba de fundição de investimento

A fundição de precisão é um processo de fabricação popular usado para produzir componentes de precisão de alta qualidade. Entre as muitas indústrias que se beneficiam dessas tecnologias está a indústria de bombas e válvulas, onde peças críticas como impulsores, carcaças e outros componentes são necessárias para garantir a funcionalidade adequada da bomba ou válvula.

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Fundição de precisão de peças de bomba

A indústria de bombas depende fortemente de peças de aço inoxidável de alta qualidade com designs complexos e dimensões precisas. Alcançar tais especificações costuma ser uma tarefa difícil, especialmente na fabricação de peças complexas de bombas.

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Peças sobressalentes para fundição de bomba

A fundição de precisão é um processo de produção que cria peças de alta precisão com formatos complexos e acabamentos finos. Este método é ideal para criar peças complexas, como peças sobressalentes de bombas, que podem estar sujeitas a condições operacionais adversas e padrões de desempenho precisos.

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Peças da bomba fundidas em aço inoxidável

A fundição de aço inoxidável é um processo de formação de peças metálicas despejando aço inoxidável fundido em um molde, permitindo que ele solidifique e, em seguida, removendo a peça fundida do molde. O resultado é uma peça uniforme e de alta qualidade que pode suportar ambientes agressivos, produtos químicos e temperaturas extremas.

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Fundição de cera perdida de peças sobressalentes da bomba

As peças da bomba fundidas com cera perdida desempenham um papel crucial para garantir o bom funcionamento dos sistemas de bombeamento industriais e comerciais. Como tal, é importante que estes componentes sejam de alta qualidade e fiabilidade para garantir o seu desempenho e longevidade ideais.

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Peças sobressalentes da bomba de fundição de aço inoxidável

A fundição de aço inoxidável tem sido um método popular para a fabricação de peças sobressalentes para bombas devido às suas muitas vantagens. É um processo que envolve despejar aço inoxidável fundido em um molde para criar uma forma específica. O produto resultante é forte, durável e resistente à corrosão, tornando-o ideal para peças sobressalentes de bombas que são frequentemente usadas em ambientes agressivos e sujeitas a desgaste.

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Peças fundidas de precisão do impulsor da bomba

A fundição de precisão, também conhecida como fundição de precisão com cera perdida, é um processo de fabricação que existe há séculos. Envolve criar um padrão de cera e revesti-lo com um material refratário antes de aquecê-lo para remover a cera e endurecer o molde. Este processo permite então a criação de formas intrincadas e complexas com um alto grau de exatidão e precisão.

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Impulsor da bomba de fundição de precisão

Este processo envolve a confecção de um padrão de cera ou plástico revestido com um material refratário para criar um molde sem costura. Depois que o molde é aquecido, o padrão derrete, deixando uma cavidade oca preenchida com metal fundido. Após a solidificação, o molde é rompido e a peça acabada é removida, pronta para posterior processamento e acabamento.

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Impulsor da bomba de fundição de investimento

Somos especializados em fundição de precisão usando a tecnologia de sílica sol shell. Somos um fabricante e exportador profissional de peças fundidas de aço inoxidável, aço carbono, ligas de aço e outras ligas à base de ferro. Nosso processo de microfusão envolve a criação de padrões de cera do componente desejado e, em seguida, revesti-los com múltiplas camadas de revestimentos cerâmicos. Depois que as cascas endurecem, a cera derrete, deixando um molde cerâmico oco.

 

Vantagens do impulsor de aço inoxidável fundido de precisão

 

Excelente resistência à corrosão
O material dos impulsores de aço inoxidável fundido de precisão é um bom material resistente à corrosão e sua resistência é relativamente forte e não reage com as concentrações usuais de ácidos, álcalis, sais, atmosfera, água e alguns solventes e óleos. A função anticorrosiva do aço inoxidável pode ser aplicada a vários aspectos da indústria química. Mesmo com aquecimento e resfriamento constantes durante o uso, os impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão continuam a manter suas superfícies lisas nas superfícies interna e externa.
Longa vida útil e durabilidade
O próprio impulsor de aço inoxidável fundido de precisão tem características de alta resistência e alta dureza, e não é fácil produzir corrosão, corrosão, ferrugem ou desgaste. Atualmente, a fundição de precisão de aço inoxidável tornou-se a escolha principal para peças fundidas de metal.
Pode reduzir custos
Como o processo de microfusão pode produzir impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão com tolerâncias mais restritas do que outros métodos de fundição, basicamente o produto final exigirá menos ou nenhuma usinagem secundária. Isso economiza dinheiro a longo prazo, pois reduz o tempo do processo geral de fabricação.
Benefícios higiênicos
Devido à sua composição química, os impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão resistem naturalmente ao crescimento de bactérias e outros patógenos. A capacidade dos impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão de serem facilmente limpos os torna a primeira escolha para condições higiênicas rigorosas, como hospitais, cozinhas e fábricas de processamento de alimentos.
Resistência ao fogo e ao calor
A resistência ao fogo e ao calor dos impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão é parte integrante disso. Os impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão possuem essa propriedade devido à sua resistência à oxidação, mesmo em altas temperaturas. Isto o torna muito eficaz na manutenção de sua resistência em condições de temperatura adversas e extremas. O cromo desempenha um papel importante aqui novamente, tornando os impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão uma excelente escolha para resistência ao fogo e ao fogo.
Resistência e força ao impacto
O impulsor de aço inoxidável fundido com precisão é um material extremamente resistente e altamente durável, com alta resistência ao impacto. Parte da razão para isso é que os impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão são menos suscetíveis à fragilidade em altas e baixas temperaturas. Isto não significa apenas que o material manterá a sua forma, mas que no seu ponto de fusão, pode ser mais facilmente soldado, cortado, fabricado, etc., como fazemos quando fazemos guarda-corpos. Curiosamente, é também um material comumente utilizado em aplicações criogênicas, já que sua resistência em condições de trabalho a frio mostra novamente sua resistência.
Aparência bonita
impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão estão disponíveis em uma variedade de acabamentos. É fácil de manter e tem uma aparência agradável e de alta qualidade. Desde a sua criação, os impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão têm sido considerados um material elegante, atraente e moderno.
Reciclabilidade
Os impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão são ecologicamente corretos e 100% recicláveis, oferecendo um ciclo de vida praticamente ilimitado. impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão raramente se tornam resíduos no final de sua vida útil; ele é reutilizado ativamente sem qualquer perda significativa de qualidade do material e, hoje, pelo menos 60% do novo aço inoxidável é feito de materiais reciclados.

 

Tipos de impulsor de aço inoxidável fundido de precisão
 

Impulsor aberto
Os impulsores abertos têm as palhetas livres em ambos os lados. Os impulsores abertos são estruturalmente fracos. Eles são normalmente usados ​​em bombas baratas e de pequeno diâmetro e em bombas que lidam com sólidos suspensos.

 

Impulsor semiaberto
As palhetas estão livres de um lado e fechadas do outro. A cobertura adiciona resistência mecânica. Eles também oferecem maior eficiência do que impulsores abertos. Podem ser utilizados em bombas de médio diâmetro e com líquidos contendo pequenas quantidades de sólidos em suspensão. Devido à minimização da recirculação e outras perdas, é muito importante que exista uma pequena folga entre as palhetas do impulsor e a carcaça.

 

Impulsor fechado
As palhetas estão localizadas entre os dois discos, todas em uma única peça fundida. Eles são usados ​​em bombas grandes com alta eficiência e baixa altura manométrica líquida positiva necessária. As bombas centrífugas com impulsor fechado são as bombas mais utilizadas para lidar com líquidos claros. Eles contam com anéis de desgaste com folga estreita no impulsor e na carcaça da bomba. O impulsor fechado tem um design mais complicado e caro, não apenas por causa do impulsor, mas também por causa dos anéis de desgaste adicionais.

 

Material do impulsor de aço inoxidável fundido de precisão

 

 

De acordo com a aplicação do impulsor diferente, o impulsor pode ser feito de ferro fundido, aço fundido, aço inoxidável, alumínio, fibra de vidro, plástico. O material principal do impulsor da bomba é ferro cinzento 250, aço inoxidável e ferro dúctil 450. O principal uso na vida diária é 304 e 316. Em nossa fundição de impulsor de microfusão, o impulsor de ferro fundido e o impulsor de aço inoxidável são mais populares. impulsor de aço inoxidável, as ligas de aço inoxidável são amplamente utilizadas como material de impulsor de mistura. Possui excelente resistência à corrosão. Pode minimizar a contaminação dos materiais que estão sendo processados. A preocupação com a pureza nas indústrias alimentícia, de laticínios, de bebidas e farmacêutica reflete-se na demanda por superfícies lisas, especialmente as superfícies que entram em contato com os fluidos utilizados.

 

Tratamento de superfície de impulsor de aço inoxidável fundido de precisão

 

Tiro
De todas as preparações de superfície, o jateamento é o método mais comum e barato de preparação de superfície. O jateamento é um método de tratamento de superfície que utiliza esferas de aço para impactar a superfície de impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão em alta velocidade. O jateamento pode efetivamente remover a camada de óxido após a fundição de precisão do impulsor de aço inoxidável.
Jato de areia
Comparado com o jateamento, o custo do jateamento de areia é relativamente alto. É um método de tratamento de superfície para jatear a superfície de impulsores de aço inoxidável fundidos com areia fina. A superfície dos impulsores de aço inoxidável de fundição de precisão jateados com areia é mais fina e lisa do que a do jateamento. Se os requisitos de superfície dos impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão forem altos, recomenda-se o uso de jato de areia.
Polimento Eletrolítico
O eletropolimento pode melhorar significativamente a resistência à corrosão dos impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão, proporcionando-lhes um acabamento brilhante e duradouro. O polimento eletrolítico pode ser realizado em vários impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão. Após o eletropolimento, os impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão adquirem uma cor prateada e parecem muito mais brilhantes do que antes.
Polimento vibratório
O polimento vibratório é um processo de acabamento em lote mais comumente usado para polir, limpar, rebarbar, rebarbar, desengordurar, descalcificar, filetar, refinar, secar e fornecer um acabamento pré-revestido ou pré-pintado em impulsores de aço inoxidável fundidos de precisão. outras aplicações de processo. O acabamento vibratório é um dos tipos mais comuns de acabamento em lote. É superior a outros métodos de rebarbação porque permite que a carga se mova como uma unidade – isso evita que os impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão dobrem ou se deformem.
Decapagem e Passivação
Tanto a decapagem quanto a passivação podem ser aplicadas à superfície dos impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão, e todos os impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão devem ser limpos por pelo menos um processo de decapagem. Eles removem contaminantes e ajudam a formar uma película passiva contínua de óxido de cromo, que é um tratamento químico.
Reflexo Espelhado
O polimento espelhado é um processo de polimento mecânico no qual os trabalhadores usam usinagem manual para realizar vários polimentos em impulsores de aço inoxidável fundidos de precisão. Existem vários procedimentos envolvidos no processo de polimento de espelho. Incluindo polimento de rebolo, polimento de rebolo de cânhamo e polimento de rebolo de tecido. Após o polimento espelhado, a superfície dos impulsores de aço inoxidável fundido de precisão pode atingir um acabamento superficial muito liso e brilhante, que se parece com um espelho. Embora o polimento espelhado custe mais do que outros tratamentos de superfície, ainda é um tratamento de superfície comum para melhorar o acabamento superficial de impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão, especialmente como um item de luxo para aplicações de mercado de alta qualidade.
Revestimento PVD
O revestimento PVD é um tratamento de superfície ideal para colorir impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão. O revestimento de titânio a vácuo requer uma superfície relativamente lisa. Após a fundição de precisão dos impulsores de aço inoxidável, é melhor polir espelhado ou pelo menos eletropolir. Existem muitas opções de cores para impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão, como ouro, ouro rosa e assim por diante.

 

Por que fundição de aço inoxidável para impulsor

 

Os elementos de liga básica de qualquer fundição à base de níquel ou aço inoxidável são cromo, níquel e molibdênio (ou "molibdênio"). Esses três componentes determinarão a estrutura granular e as propriedades mecânicas da peça fundida e serão fundamentais na capacidade da peça fundida de combater o calor e/ou a corrosão.
O aço inoxidável possui teor mínimo de cromo de 10,5%, o que o torna mais resistente a ambientes líquidos corrosivos e à oxidação. No entanto, isso não é absoluto. As peças fundidas de aço inoxidável são "resistentes à corrosão" quando usadas em ambientes líquidos e vapores abaixo de 1200 graus F (650 graus) e "resistentes ao calor" quando usadas acima desta temperatura.
Existem diferenças entre o aço inoxidável forjado e fundido. Isso se deve à sua composição química e à sua estrutura de microgrãos, que é afetada pela forma como o material é produzido, fundido ou extrudado. Esses fatores devem ser levados em consideração ao escolher uma liga para seu projeto de fundição de aço inoxidável.

 

Como escolher o impulsor de aço inoxidável fundido de precisão
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Fator de formabilidade.
A conformabilidade é o principal fator para o impulsor de aço inoxidável fundido com precisão. A aplicação de impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão requer boa conformabilidade. Impulsores de aço inoxidável austeníticos de fundição de precisão são geralmente moldáveis. Mas os impulsores de aço inoxidável martensítico de fundição de precisão 410 tendem a ser frágeis e não são facilmente moldáveis. Deve ser evitado.
Fator de Soldagem.
A soldagem de impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão é muito diferente da soldagem de outras peças fundidas de aço. Em comparação com a soldagem tradicional. como fundição de aço carbono. É mais difícil soldar aço inoxidável. Também causa problemas de corrosão intergranular, trincas a quente e trincas por corrosão sob tensão e assim por diante. Os aços inoxidáveis ​​mais soldáveis ​​são normalmente do grupo austenítico. Como os graus 304L ou 347. No 347, foram adicionados estabilizadores de nióbio. É uma ajuda para impedir a corrosão intergranular. Rotores de aço inoxidável fundidos com precisão ferrítica, como grau 430 ou grau 439, também são facilmente soldáveis.
Fator de Pós-usinagem.
Uma vez que considerações especiais acontecerão em impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão. O fator de pós-usinagem deve ser considerado em impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão. A maioria dos tipos de impulsores de aço inoxidável fundidos de precisão podem ser usinados. Mas o processo de usinagem deve ser otimizado para funcionar a uma taxa que ajude a aliviar esse problema. Semelhante às peças fundidas de aço carbono, o enxofre pode ser adicionado para aumentar a usinabilidade. Tome o grau 303 como exemplo. É muito semelhante ao grau 304, exceto que enxofre foi adicionado a ele para fins de usinagem. O impulsor de aço inoxidável fundido com precisão é muito suscetível ao endurecimento por trabalho.
Fator de resistência à corrosão ambiente
Embora o impulsor de aço inoxidável fundido de precisão tenha fortes propriedades de resistência à corrosão. Temos que verificar se o tipo de ambiente utilizado corresponde à sua estrutura e aplicação. Diferentes classes fornecem diferentes resistências à corrosão. Os impulsores de aço inoxidável austeníticos fundidos com precisão geralmente oferecem a maior resistência à corrosão devido às suas altas quantidades de cromo.
Fator de Tratamento Térmico.
Para o tratamento térmico de impulsores de aço inoxidável fundido de precisão, devemos entender o efeito de diferentes graus de impulsor de aço inoxidável fundido de precisão após o tratamento térmico. Por exemplo, impulsores de aço inoxidável de fundição de precisão austenítica e impulsores de aço inoxidável de fundição de precisão ferrítica não são endurecíveis quando tratados termicamente. Os impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão tratáveis ​​termicamente são tipicamente martensíticos ou endurecidos por precipitação.
Fator de Força
Como o grau 440C e os graus 17-4 PH e 15-5 PH. Eles têm alta resistência. Isso pode ser alcançado com impulsores de aço inoxidável de fundição de precisão endurecidos por precipitação e martensíticos. Os impulsores de aço inoxidável de fundição de precisão austeníticos, como o grau 316, também podem fornecer altas resistências, embora não tão altas quanto os graus martensíticos. Os impulsores de aço inoxidável de fundição de precisão austeníticos também possuem mais níquel do que outros impulsores de aço inoxidável de fundição de precisão. Portanto, uma classe como 316 terá maior tenacidade e ductilidade do que impulsores de aço inoxidável ferríticos e martensíticos de fundição de precisão.

 

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Escolha entre impulsor de aço inoxidável fundido de precisão 304 e 316

A escolha entre impulsor de aço inoxidável fundido de precisão 304 e 316 depende dos requisitos específicos do seu projeto. Aqui estão alguns fatores a serem considerados:
Resistência à corrosão
Se a sua aplicação envolve exposição a produtos químicos agressivos, água salgada ou condições marinhas, o aço inoxidável 316 é a melhor escolha. Para ambientes mais amenos, o aço inoxidável 304 pode ser suficiente.
Temperatura
Se o seu projeto requer componentes que suportem altas temperaturas, a maior resistência ao calor do aço inoxidável 316 é uma vantagem.
Orçamento
O aço inoxidável 304 é geralmente mais econômico do que o 316. Considere seu orçamento ao tomar uma decisão.
Soldabilidade
Ambas as classes são facilmente soldáveis, mas garantem técnicas de soldagem adequadas para manter sua resistência à corrosão.

 

 

Pós-tratamentos de impulsor de aço inoxidável fundido de precisão

Como outras peças fundidas de aço, os impulsores de aço inoxidável fundidos de precisão também podem exigir tratamento térmico para atingir determinadas propriedades. O tratamento da solução é a única forma de tratamento térmico após a fundição de precisão do impulsor de aço inoxidável.
O tratamento Soultion de peças fundidas de aço inoxidável depende em grande parte do tipo e grau dos impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão. O principal objetivo da solução de tratamento de impulsores de aço inoxidável fundidos de precisão é garantir que as propriedades possam ser melhoradas (por exemplo, resistência à corrosão, ductilidade ou dureza) ou para operações de usinagem adicionais, para que o componente de aço inoxidável possa funcionar no ambiente de serviço pretendido.
Observação:Antes da operação de tratamento com solução, é necessário realizar a limpeza da superfície em peças brutas de impulsores de aço inoxidável fundidos com precisão para remover óleos, graxas e outros tipos de resíduos. Deixar na superfície do impulsor de aço inoxidável fundido de precisão durante o tratamento térmico pode ocorrer degradação da resistência à corrosão ou de outras propriedades dos produtos.

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Etapas na preparação do impulsor de aço inoxidável fundido de precisão

 

 

Confecção de padrão
A primeira etapa do impulsor de aço inoxidável fundido de precisão é a construção do padrão. Padrões separados e específicos são preparados para cada fundição individual. O material para o padrão é cera. A cera liquefeita é submetida a alta pressão e inserida no corante metálico. A cera pode então solidificar, após o que o padrão está completo. Este padrão é então anexado ao sistema de portão.
Fabricação de molde
O padrão do sistema de portão é mergulhado em um material cerâmico. Este revestimento é deixado secar e este processo é repetido até que a espessura desejada da casca seja atingida.
Esgotamento
O próximo passo é remover o padrão da peça fundida. O molde é aquecido repetidamente para permitir que o padrão de cera derreta completamente e escorra. Esta cera pode ser reutilizada para fazer outro padrão.
Pré-aquecimento e vazamento
O molde é aquecido a uma certa temperatura para drenar a cera residual e garantir que as seções finas do molde sejam preenchidas adequadamente. O metal fundido é derramado na cavidade do molde. Após a solidificação do metal, a peça fundida é retirada do invólucro cerâmico fraturando o molde ou dissolvendo-o em produtos químicos.

 

Por que usar impulsor de aço inoxidável fundido de precisão para bomba de água

 

A bomba de água é um tipo de maquinaria que utiliza a rotação de alta velocidade do impulsor para transportar líquido e pressurizar o líquido. Portanto, a bomba é a parte mais crítica da bomba d'água. O material e a qualidade do impulsor têm um grande impacto na potência de toda a bomba. Portanto, ao comprar bombas, a seleção do material do impulsor da bomba também é muito importante. De acordo com a utilização dos diferentes impulsores da bomba, os materiais fundidos também são variados. Os materiais comuns gerais incluem impulsor de ferro fundido, impulsor de aço inoxidável fundido de precisão, impulsor de latão fundido, impulsor de alumínio fundido e impulsor de plástico. Embora o ambiente mais comumente aplicado da bomba de água seja o líquido neutro, é claro, existem alguns ácidos especiais, álcalis, óleos e níveis de saúde dos materiais fluidos. Então, que tipo de material de impulsor escolher afinal é mais prático? De modo geral, a bomba de compra do usuário não é totalmente de uso unilateral.
Em primeiro lugar, o custo do impulsor de aço inoxidável fundido de precisão é baixo e a produção é mais fácil de substituir.
Em segundo lugar, o impulsor de aço inoxidável fundido de precisão pode se adaptar melhor a diferentes ambientes complexos e pode desempenhar um efeito de bomba multifuncional.
Em terceiro lugar, o impulsor de aço inoxidável fundido de precisão é mais resistente à corrosão do que o impulsor de ferro fundido, tem custo mais baixo que o impulsor de latão e é mais durável que o impulsor de plástico. Além disso, mesmo após longo tempo de imersão em solução ácida e alcalina, o impulsor de aço inoxidável fundido de precisão não será corroído.
Por último, com material de fundição de aço inoxidável de qualidade alimentar, o impulsor de aço inoxidável de fundição de precisão pode até substituir o impulsor de alumínio para transmitir o nível de fluido sanitário dos alimentos.

 

Nossa fábrica

 

Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd é uma empresa que existe desde 2002. Ao longo dos anos, a empresa cresceu e expandiu suas operações para se tornar um dos principais fabricantes de peças fundidas de precisão na China. Nossa equipe é formada por 260 funcionários qualificados e dedicados que trabalham 24 horas por dia para garantir que todas as necessidades de nossos clientes sejam atendidas de forma satisfatória. Nossa capacidade de produção é impressionante, com capacidade de mais de 1000 toneladas de peças fundidas de precisão anualmente. Somos especializados na produção de peças fundidas de precisão usando a técnica de molde de sílica sol.

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Guia de perguntas frequentes definitivo para impulsor de aço inoxidável fundido de precisão
 

P: Qual é a diferença entre aço inoxidável fundido e aço inoxidável?

R: A principal diferença está na forma como ele se transforma em um produto final. O aço inoxidável fundido é feito despejando metal líquido em um recipiente de moldagem com um formato específico. O aço inoxidável forjado começa em uma usina siderúrgica, onde fundidores contínuos transformam o aço inoxidável em lingotes, blocos, tarugos ou placas.

P: Que tipo de aço inoxidável é usado para fundição?

R: As ligas 304L e 316L também resistem à corrosão causada por soldagem e outros processos de acabamento em alta temperatura. Os aços inoxidáveis ​​da série 300 são comumente usados ​​em tubulações e carcaças fundidas para indústrias como médica, marítima, alimentícia e de laticínios.

P: Qual é a temperatura do fluido acima da qual o impulsor de aço inoxidável é recomendado?

R: As peças fundidas de aço inoxidável são "resistentes à corrosão" quando usadas em ambientes líquidos e vapores abaixo de 1200 graus F (650 graus) e "resistentes ao calor" quando usadas acima desta temperatura.

P: Qual é o melhor aço inoxidável para fundição?

R: Para fins de fundição, diríamos que o aço inoxidável 304 e 316-são os melhores. Ambos estão acima do nível 300 e contêm níquel. Portanto, certifique-se de que a fundição de aço inoxidável que você está contratando possui aço inoxidável 304 e 316 disponíveis.

P: O aço inoxidável 316 pode ser fundido?

R: O aço inoxidável tipo 316 é um aço inoxidável austenítico que se diferencia do grau 304 pela adição de molibdênio, o que aumenta sua resistência à corrosão química e a ambientes marinhos. A liga de aço inoxidável 316 é ideal para fundir componentes especialmente para aplicações marítimas.

P: Qual é o aço inoxidável 304 ou 316 de grau superior?

R: 316 contém no mínimo 2,0% de molibdênio, o que o torna muito mais resistente à corrosão do que 304, no entanto, por ser um elemento mais caro, geralmente torna 316 um tipo de metal mais caro.

P: Qual é o grau de fundição equivalente ao SS316?

R: O grau equivalente de aço inoxidável 316 é o CF8M dos EUA ou 1.4408 da Alemanha. A fundição CFS é um fabricante e fornecedor experiente de peças fundidas de aço inoxidável 316 na China. Com serviços completos de peças fundidas, temos a capacidade de produzir tanto peças fundidas quanto peças fundidas usinadas.

P: Como você escolhe um tipo de impulsor?

R: Vários fatores precisam ser considerados ao escolher um impulsor, incluindo o padrão de fluxo desejado, a viscosidade do fluido e a geometria do impulsor. O primeiro fator a considerar é o padrão de fluxo, onde o fluido flui por todo o tanque de mistura.

P: Qual tipo de aço inoxidável é melhor?

R: O tipo mais forte de aço inoxidável é o grau 420, também conhecido como grau de talheres. Possui alto teor de carbono que permite ser tratado termicamente e atingir um nível de dureza de 55 HRC, superior a qualquer outro grau. Este aço também oferece excelente resistência à corrosão devido ao alto percentual de cromo nele contido.

P: Qual é a diferença entre SS 304 e 316 e 316L?

R: O aço inoxidável 316 é semelhante em química ao 304, mas também inclui molibdênio. Essa adição o torna muito mais resistente à corrosão. Assim como 304, a fórmula 316 não requer recozimento pós-solda. O aço inoxidável 316L é quase idêntico ao 316.

P: O que é melhor do que o aço inoxidável 316?

R: 316L é a escolha superior para aplicações de alta corrosão e alta temperatura. Como o 316L contém menos carbono que o 316, ele possui melhor resistência à corrosão intergranular, o que significa que suas soldas não se deterioram, ao contrário do aço inoxidável 316.

P: Existem diferentes tipos de aço inoxidável 316?

R: O aço inoxidável 316L possui menor teor de carbono e é utilizado em aplicações que submetem o metal a riscos de sensibilização. A variante com maior teor de carbono é o aço inoxidável 316H, que oferece maior estabilidade térmica e resistência à fluência. Outro tipo de aço inoxidável 316 amplamente utilizado é o 316Ti estabilizado.

P: Quantos tipos de aço inoxidável 316 existem?

R: Há uma variedade de tipos diferentes de aço inoxidável 316. Alguns tipos comuns são as variantes L, F, N e H. Cada um é ligeiramente diferente e cada um é usado para finalidades diferentes. A designação “L” significa que o aço 316L tem menos carbono que o 316.

P: Como escolho o tamanho do impulsor?

R: O tamanho do recipiente usado para mistura determinará o diâmetro do impulsor. Uma regra geral para padrões de fluxo axial ou radial é que o diâmetro do impulsor seja ⅓ do diâmetro do vaso, portanto, um béquer de 10 cm exigiria aproximadamente 3 cm do impulsor.

P: Como também é chamado o impulsor?

R: O impulsor, também conhecido como agitador, é um componente chave do biorreator. Ele executa tarefas importantes de mistura, aeração, transferência de calor e massa dentro do recipiente. Aprenda sobre as diferentes características dos vários tipos de impulsores e a importância de seus designs.

P: Qual é a diferença entre impulsor aberto e fechado?

R: Os impulsores fechados podem lidar com fluidos explosivos e voláteis – um impulsor aberto não. Você deve desmontar um impulsor fechado para inspecioná-lo. Os impulsores fechados perdem a eficiência com o tempo, mas você pode manter a eficiência de um impulsor aberto ajustando a folga do anel de desgaste.

P: O que é um bom impulsor?

R: O impulsor de qualidade deve ser feito de metal. Um bom alumínio é suficiente. O filamento plástico utilizado nas impressoras 3D é, portanto, totalmente inapropriado. A pressão da água entortaria as lâminas com muita facilidade, o que reduziria a eficiência.

P: Qual é o aço inoxidável mais resistente?

R: As classes martensíticas incluem o aço inoxidável 420, que é usado em aplicações de engenharia como eixos e aço inoxidável 440C – o mais duro e resistente à abrasão de todos os aços inoxidáveis.

P: Quais são os 4 tipos de aço inoxidável?

R: Essas classes são baseadas na composição, propriedades e usos do aço. A familiaridade com números e grupos de classes fornece uma visão rápida da composição e das aplicações do aço. Os quatro grupos gerais de aço inoxidável são austenítico, ferrítico, duplex e martensítico.

P: Qual é outro nome para aço inoxidável?

R: O aço inoxidável, também conhecido como inox, aço resistente à corrosão (CRES) e aço sem ferrugem, é uma liga de ferro resistente à ferrugem e à corrosão. Ele contém pelo menos 10,5% de cromo e geralmente níquel, bem como 0,2 a 2,11% de carbono.

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