Gabinete de caixa de junção de alumínio fundido

Os gabinetes da caixa de junção em alumínio fundido fornecem um invólucro de metal rígido para conexões elétricas, blocos de terminais, sensores, componentes de controle, conjuntos de fiação e eletrônicos industriais.
O corpo do gabinete é formado por fundição sob pressão de alumínio de alta pressão usando ligas como ADC12, A380, A360 ou AlSi10Mg. A usinagem CNC é aplicada para furos roscados, padrões de montagem, aberturas de conectores, superfícies de vedação e tolerâncias de precisão.

 

 

Especificação	Opções ou requisitos disponíveis
Tipo de produto	Gabinete de caixa de junção de alumínio fundido
Classes de materiais	Liga de alumínio fundido (ADC12, A380, A360, AlSi10Mg ou desenho personalizado)
Processo de Fabricação	Fundição sob pressão-de alta pressão, corte, usinagem CNC, tratamento de superfície
Configuração	Corpo e tampa do gabinete (opções personalizadas disponíveis)
Opções de montagem	Saliências internas,-pontos de montagem em trilho DIN, pés de montagem externos
Entrada de cabo	Entradas roscadas, prensa-cabos (métrico, PG, NPT) ou recortes personalizados
Tipos de thread	Métrico (série M-), Imperial (série NPT/G-) ou threads específicos de-desenho
Capacidades de usinagem	Perfuração, rosqueamento, fresamento, rebaixamentos, superfícies de vedação de precisão
Tratamento de superfície	Revestimento em pó, pintura industrial, anodização ou acabamentos personalizados
Sistema de vedação	Juntas de silicone, neoprene ou EPDM em ranhuras de vedação usinadas
Proteção de entrada	IP65, IP66, IP67, IP68, NEMA 4X (com base na configuração testada)
Proteção contra impactos	Alta resistência mecânica IK08 / IK10
Conformidade com padrões	Materiais compatíveis com RoHS, REACH, UL 50E mediante solicitação
Verificação de qualidade	Verificações dimensionais da CMM, verificação do calibre da rosca, testes de vazamento IP

 

 

Espaço interno e layout de componentes
As dimensões externas por si só não garantem compatibilidade interna. As dimensões internas devem acomodar:
• Conjuntos de PCB, trilhos DIN e blocos terminais
• Raios de roteamento de cabos e folga do conector
• Folga interna do fixador e espaço de dissipação de calor

Configurações de montagem e entrada de cabos
• Montagem: Confirme os padrões de furos, as saliências internas e a orientação dos pés de montagem antes de usinar ou usinar.
• Entrada de cabos: Finalize a quantidade de furos, diâmetros, posições, tipos de rosca (métrica, PG, NPT) e especificações de prensa-cabo antes da aprovação da produção.

Sistema de Vedação e Proteção IP
Alcançar a proteção IP65 a IP68 ou NEMA 4X requer um sistema de vedação completo:
• Geometria precisa da ranhura da junta e acabamento superficial
• Material de junta compatível (Silicone, EPDM, Neoprene)
• Distribuição uniforme do torque do fixador nas interfaces da tampa

 

 

 

Um plano robusto de inspeção-de produção em massa deve incluir:

Certificação de materiais:Análise química espectrográfica da liga de alumínio.

Controle de defeitos:Verificações visuais e estruturais quanto a porosidade, rachaduras, encolhimento ou fechamentos a frio.

Precisão Dimensional:Verificação CMM para tolerâncias críticas, posições de montagem e especificações de rosca.

Teste de desempenho:Proteção de entrada (teste de IP/vazamento), adesão de revestimento e testes de corrosão por névoa salina.

 

 

 

 

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