Shell de alumínio com luz de túnel LED à prova d'água

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Introdução de Produto

Os invólucros de alumínio para luz LED à prova d'água para túneis servem como o principal alojamento estrutural para conjuntos de iluminação LED para túneis implantados em túneis rodoviários, passagens subterrâneas, passagens subterrâneas e infraestrutura de trânsito exigente.
A caixa fornece uma plataforma de montagem mecânica e térmica precisa para módulos de LED, drivers, conjuntos de lentes ópticas, juntas, prensa-cabos e suportes de instalação. Para compras baseadas em projetos e OEM-, as caixas são fabricadas estritamente de acordo com desenhos de engenharia 2D, modelos CAD 3D ou amostras físicas aprovadas.

Especificações Técnicas

Parâmetro/Categoria	Detalhes de especificação/opção
Classes de materiais	Die-elenco: ADC12, A380 Extrusão/CNC: 6063-T5, 6061-T6
Processos de Fabricação	Fundição sob pressão de alta-pressão, extrusão de alumínio de precisão, usinagem CNC multi-eixos
Tratamentos de Superfície	Anodização, revestimento em pó de poliéster-externo (cores RAL), eletroforese
Resistência à corrosão	Teste de névoa salina neutra (NSS) por até 500+ horas (ASTM B117/ISO 9227)
Desempenho térmico	Aletas de dissipação personalizáveis; condutividade térmica do alojamento de até 200+ W/mK (extrusão)
Proteção de gabinete	Projetado para suportar classificações IP65, IP66 ou IP67 no nível do sistema na montagem final
Conformidade padrão	Matérias-primas em conformidade com RoHS e REACH
Precisão de usinagem	Fresagem/Perfuração/Rosqueamento CNC com tolerâncias críticas de até +/- 0.02 mm

Principais recursos estruturais e de engenharia

Estrutura otimizada de dissipação de calor

A caixa de alumínio forma o caminho térmico direto entre o substrato do LED e o ambiente externo. A espessura da parede, o nivelamento da superfície de contato e as aletas externas do dissipador de calor-são projetadas com base nos requisitos de carga térmica para prolongar a vida útil operacional do LED e do driver.

Integração de gabinete à prova d’água

Embora a proteção de entrada final (classificação IP) dependa do conjunto completo da luminária, o invólucro apresenta canais de vedação-usinados com precisão e faces de contato de gaxeta planas. A geometria de vedação é estritamente controlada para garantir compressão consistente em juntas de silicone ou EPDM.

Usinagem CNC de Precisão

Zonas críticas de montagem-incluindo superfícies de montagem de PCB de LED, compartimentos de driver, portas de entrada de cabos rosqueados (Métrico/NPT), ranhuras de vedação e interfaces de suporte-passam por fresamento, perfuração e rosqueamento CNC de alta{2}}precisão para garantir interferência zero durante a montagem em massa automatizada.

Proteção e Acabamento de Superfícies

Todos os componentes passam por rebarbação completa para eliminar arestas vivas que podem danificar as vedações ou o isolamento dos fios. Os tratamentos de superfície são adaptados para alta-umidade, névoa salina-ou ambientes químicos subterrâneos, oferecendo resistência superior a UV, corrosão e desgaste.

Aplicações Típicas

Rodovias, vias expressas e túneis rodoviários
Passagens subterrâneas e passagens subterrâneas em estradas urbanas
Infraestrutura ferroviária e de transporte coletivo
Túneis de serviços públicos industriais e corredores de mineração
Alta-umidade, lavagens-ou instalações industriais sem{2}}fechadas

Qualificação do comprador e garantia de qualidade

Para garantir qualidade consistente e confiabilidade de fornecimento-de longo prazo em pedidos repetidos, os procedimentos de controle de qualidade abrangem:

Inspeção de matéria-prima:Verificação de composição química e Certificados de Teste de Materiais (MTC).

No{0}}controle de qualidade do processo:Verificações dimensionais de CMM (Máquina de Medição por Coordenadas), validação de calibre de rosca e inspeção de profundidade do canal de vedação.

Garantia Final:Testes de espessura de revestimento de superfície, verificações de montagem de montagem experimental e inspeção de embalagens de exportação.

Lista de verificação de aquisições: informações necessárias para cotação

Para receber uma cotação precisa de fabricação OEM/ODM, forneça:
• Desenhos de Engenharia 2D (PDF / DWG) com tolerâncias especificadas.
• Modelos CAD 3D (STEP / IGES / X_T).
• Requisitos de qualidade do material e tratamento de superfície (cor, tipo de revestimento, horas de névoa salina).
• Quantidades estimadas de pedidos (pedido experimental inicial e projeção anual).
• Testes-específicos do aplicativo ou requisitos de conformidade.

Perguntas frequentes

P: Você pode fornecer caixas à prova d'água IP67 ou IP68 totalmente certificadas?

R: O invólucro de alumínio fornece a base estrutural rígida e ranhuras de vedação usinadas com precisão necessárias para atingir as classificações IP65, IP66 ou IP67. No entanto, a classificação IP final deve ser certificada no acessório completo e totalmente montado (incluindo vidro, juntas, drivers e prensa-cabos).

P: Qual liga de alumínio é melhor para meu projeto de iluminação de túnel?

R: Para formas complexas e altamente integradas com pilares de montagem internos complexos, ligas de fundição sob pressão-de alta-pressão, como ADC12 ou A380, são recomendadas. Para luminárias de alta-potência que exigem máxima condutividade térmica e perfis lineares contínuos, o alumínio extrudado 6063-T5 ou 6061-T6 é a escolha preferida.

P: Como você garante o nivelamento da superfície da interface térmica para o LED PCB?

R: As superfícies de contato de LED passam por operações dedicadas de faceamento CNC ou fresamento de precisão para manter o nivelamento ideal da superfície, minimizando as lacunas de ar e maximizando a eficiência da transferência de calor quando combinadas com materiais de interface térmica (TIM).

P: Vocês fornecem relatórios de inspeção do primeiro artigo (FAI) antes da produção em massa?

R: Sim, todo projeto personalizado inclui um relatório completo de inspeção do primeiro artigo (FAI)-abrangendo medições dimensionais de CMM, espessura de tratamento de superfície e certificados de composição de material-para aprovação do cliente antes da produção em massa.

P: Você pode personalizar os padrões de rosca de entrada de cabo e a marca na caixa?

R: Sim. Os orifícios de entrada do cabo podem ser roscados com precisão-de acordo com as especificações de rosca NPT, métrica ou PG.

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